Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd on Hiinas Zhejiangis Yongkangi majandusarengu tsoonis asuvad kõrgelt hinnatud ettevõtted. Need ettevõtted lõi tuntud Qianxi Group, silmapaistev investeerimisgrupp. QianXiLong Special Fiber (QXL) on erakordne kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis keskendub UHMWPE (ülikõrge molekulmassiga polüetüleen) kiudude uurimisele, arendustegevusele ja tootmisele. Meie ettevõttel on kolm tehast, mis asuvad Yongkangis, Longyous ja Shanxis ning mille koguvõimsus on 4000 tonni. Meie kiud on saadaval laias valikus ülipeente 8D kuni 2400D ja isegi kuni 40 000D kiududega, kusjuures meie erialaks on kõrge tugevusega kiud (tõmbus üle 42 cN/dtex). Teisest küljest on Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) tipptasemel kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis keskendub UHMWPE kaitsematerjalide arendamisele.
Miks valida meid
Meie tehas
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd on Hiinas Zhejiangis Yongkangi majandusarengu tsoonis asuvad kõrgelt hinnatud ettevõtted. Need ettevõtted lõi tuntud Qianxi Group, silmapaistev investeerimisgrupp. QianXiLong Special Fiber (QXL) on erakordne kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis keskendub UHMWPE (ülikõrge molekulmassiga polüetüleen) kiudude uurimisele, arendustegevusele ja tootmisele.
Tootmisvõimsus
Meil on 3 tootmisbaasi koguvõimsusega 4000 tonni, kiire tarne, ühekordne teenus.
Meie toode
Meie kiud on saadaval laias valikus ülipeente 8D kuni 2400D ja isegi kuni 40 000D kiududega, kusjuures meie erialaks on kõrge tugevusega kiud (tõmbus üle 42 cN/dtex).
Meie teenus
Meie ettevõtted on pühendunud pidevale täiustamisele ning end usaldusväärsete kaubamärkide ja ettevõtetena kehtestamisele. Järgime põhimõtet pakkuda klientidele paremaid, kergemaid ja ohutumaid tooteid ning oleme pühendunud professionaalsete lahenduste pakkumisele UHMWPE kiududele ja kaitsematerjalidele, tagades, et inimeste vajadused parema elu ja ohutuse tagamiseks on täidetud.
QXL UHMWPE kattelõng, mis on komposiitlõng, mis kasutab UHMWPE-d (ülikõrge molekulmassiga polüetüleen) väliskesta materjalina teiste lõngade välispinna katmiseks, ühendab endas palju UHMWPE suurepäraseid omadusi.
QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) segatud lõng, selle ainulaadne polümeerstruktuur annab segatud lõngale äärmiselt kõrge tugevuse ja kulumiskindluse, mis ületab tunduvalt tavapäraseid lõngasid.
Mis on UHMWPE kattelõng
UHMWPE kattelõng, mis on komposiitlõng, mis kasutab UHMWPE-d (ülikõrge molekulmassiga polüetüleen) väliskesta materjalina teiste lõngade välispinna katmiseks, ühendab endas palju UHMWPE suurepäraseid omadusi. UHMWPE on ülikõrge kulumiskindlusega, mis tähendab, et kattelõng on ka kulumiskindel ja sobib pikaajalises hõõrdekeskkonnas kasutatavate toodete valmistamiseks. UHMWPE katval lõngal on UHMWPE kiu omaduste tõttu hea löögi neeldumisvõime. UHMWPE kattelõng on hea vastupidavusega enamikule kemikaalidele, mistõttu on kaetud lõng sobilik keemilise korrosiooniga keskkonnas.
UHMWPE kattelõnga eelised
Kulumiskindlus
UHMWPE on ülikõrge kulumiskindlusega, mis tähendab, et kattelõng on ka kulumiskindel ja sobib pikaajalises hõõrdekeskkonnas kasutatavate toodete valmistamiseks.
Keemiline vastupidavus
UHMWPE kattelõng on hea vastupidavusega enamikule kemikaalidele, mistõttu on kaetud lõng sobilik keemilise korrosiooniga keskkonnas.
Löögikindlus
UHMWPE katval lõngal on UHMWPE kiu omaduste tõttu hea löögi neeldumisvõime.
Madal veeimavus
UHMWPE-l on väga madal veeimavus, mis võimaldab kaetud lõngal säilitada oma jõudlust niiskes keskkonnas.
Kõrge tugevus
UHMWPE on suure tugevusega, nii et katval lõngal on ka suurepärased tõmbeomadused.
Kergekaaluline
Võrreldes teiste suure jõudlusega kiududega on UHMWPE tihedus madalam ja UHMWPE-st valmistatud kaetud lõng on suhteliselt kerge.
Välispordivarustus
Kulumis- ja löögikindlate omaduste tõttu kasutatakse UHMWPE kattelõnga laialdaselt välispordis, nagu ronimisköied, telgid, seljakotid jne.
Isikukaitsevahendid
Näiteks lõikekindlad kindad, turvavööd, lõikekindel vest, lõikekindlad sokid, kaitseriietus jne.
Purjed ja meresport
Niiskuskindluse ja ultraviolettkiirguse vastupidavuse tõttu kasutatakse UHMWPE kattelõnga laialdaselt purjetamiseks, lõuendiks, tuulelohe nööriks jne.
Tööstuslik lint
Kasutatakse konveierilintide, tõsteliintide jms jaoks.
Mõned ettevaatusabinõud UHMWPE kattelõnga puhul
UHMWPE on samuti väga taaskasutatav; UHMWPE kattelõngade jaoks on saadaval kaks ringlussevõtu meetodit. Esimene on selliste termoplastsete lõngade standardne ringlussevõtu protsess, mis hõlmab lõnga sulatamist graanuliteks, mida saab uuesti kuumutada ja uuesti ekstrudeerida. Teine on see, et UHMWPE kattelõng läbib ringlussevõtuprotsessi, nagu Tay kasutas oma uuenduslike venivate katkendlike lõngade puhul, saades ainulaadset tüüpi lõnga, mis on puudutamisel pehme nagu looduslik kiud, millel võib olla suurem kulumiskindlus kui pidev filamentlõng.
Kuigi UHMWPE katval lõngal on palju positiivseid külgi, tuleb arvestada mõningate hoiatustega. Esimene on see, et UHMWPE ei sobi hästi kõrge temperatuuriga rakendustesse; sulamistemperatuur on umbes 150 kraadi ja jõudlus halveneb üle 70 kraadi, seega ei soovitata seda sellistel temperatuuridel kasutada. Teine on see, et gramm-grammilt võib UHMWPE olla kallim, kuigi seda tuleb kaaluda selle suurema tugevusega antud kaalu juures võrreldes paljude teiste lõngatüüpidega, mis tähendab, et teiste lõngadega sarnase tõmbetugevuse saavutamiseks on vaja vähem. lõng.
Para-aramiidkiud on nende suure tugevuse ja mooduli tõttu pehmete soomuste jaoks kõige sagedamini kasutatavad materjalid tavalises koekonstruktsioonis. UHMWPE-l on ka suhteliselt madalam mahutihedus (0,97 g/cm3 võrreldes 1,44 g/cm3 aramiididega), kõrgemad pikisuunalised moodulid ning vastupidavus keemilisele ja füüsikalisele lagunemisele. UHMWPE kõrgemad pikisuunalised moodulid ja väiksem tihedus põhjustavad kiirema elastse laine levimise, muutes energia hajumise tõhusamaks kui aramiididel. Seetõttu on UHMWPE-d võimalik kasutada mitmesugustes löögikindluse rakendustes, sealhulgas, kuid mitte ainult, pehmete soomuste, kõvade soomuste ja mootori kaitsesüsteemides. Kangapõhise sihtmärgi löögireaktsiooni reguleerivad mitmed tegurid. Need tegurid hõlmavad kanga konstruktsiooni (lihtne kootud, toimse kootud, satiinkootud jne), mürsu kuju ja löögikiirust, sihtmärgi piirtingimusi, kihtide orientatsiooni, lõngadevahelist ja kihtidevahelist hõõrdumist. Peamiselt on leitud, et lõngade ja kihtide vaheline hõõrdumine mängib energia neeldumisel üliolulist rolli, kui mürsk tabab kangast sihtmärki. Kui mürsk põrkab vastu kanga sihtmärki, hajub osa energiast ka hõõrdumise tõttu mürsu löögi ajal. Esiteks hajub energia mürsu ja sihtmärgi vahelise hõõrdumise tõttu. Osa energiast hajub ka sihtmärgi kihtide vahelise hõõrdumise tõttu. Veelgi enam, lõngadevaheline hõõrdumine kihis põhjustab hõõrdumise hajumist piiratud liikuvuse tõttu tihedas koes. Lisaks aeglustab suurenenud lõngadevaheline hõõrdumine perforatsiooni ja suurendab löögikoormust, võimaldades seega kangal absorbeerida/hajutada rohkem energiat.
Siiski on UHMWPE suhteliselt madala pinnaenergia tõttu teadaolevalt halvemad hõõrdeomadused ja halvad nakkuvusomadused, mistõttu UHMWPE on löögikindluse rakendustes vähem levinud kui aramiidid. Ta teatas, et UHMWPE katvate lõngade tõmbetugevus vähenes 20% võrra, kui neile avaldati põiksuunalist survet. UHMWPE-sid kasutatakse üsna sageli kõvade soomusplaatide (HAP) sisestustes. UHMWPE kangad, mida löödi teraskera mürsuga, oli tingitud ainult akendest või läbikiiludest. Nende katsetes ei täheldatud lõnga purunemist. Halvad mürsulõnga ja lõngadevahelised hõõrdeomadused põhjustasid selle, et lõngad libisesid üle mürsu lõnga venitamise või lõnga purunemise tõttu energiat neelamata. Mürsu kokkupõrkel levib tõmbelaine piki kanga esmaseid lõngasid (lõngad, mis puutuvad otse mürsuga kokku). Selle lainefrondi taga moodustub tõmbepinge. Lõngamaterjal liigub pikisuunas löögipunkti suunas. Sellest tulenevalt hakkavad lõngad esmalt krimpsuma ja seejärel venima. Selle protsessi käigus muudetakse mürsu löögienergia lõngades elastseks deformatsioonienergiaks, mis domineerib energia neeldumisprotsessis löögienergia neeldumise viimastes etappides. Ülaltoodud mehhanism selgitab, kuidas kanga sihtmärk neelab energiat pingutusmembraani toimel. On näidatud, et suurem osa mürsu energiast kantakse üle pigem primaarsete lõngade kui sekundaarsete lõngade lõnga pingeenergiale ja kineetilisele energiale. Mida suurem on protsessis osalevate lõngade arv, seda suurem on pingemembraani toime, mis toob kaasa suurema energia neeldumise. Kuid UHMWPE halva hõõrdumise tõttu ei saa sellist membraani toimet täheldada ja kangad purunevad peamiselt läbikiilumise tõttu.
UHMWPE kattelõnga torkekindluse ja paindlikkuse optimeerimine
Praegu jagunevad torkekindlates materjalides kasutatavad maatrikstekstiilid peamiselt kootud kangaks, lausriidest ja silmkoekangaks. Kootud lihtsa struktuuriga kangaste lõnga ja mittekootud materjali vahelised põimumiskohad on suhteliselt piiramatud. See põhjustab lõnga kergesti libisemise, mistõttu kangas kaotab oma peamise torkekindluse. Kootud struktuur koosneb aga üksteisega põimunud ja põimunud lõngadest, olgu need siis lõimekootud või kootud, mis sarnanevad mõnevõrra iidse soomusrüüga. Selle tulemusena on lõngade vahel suur hulk takerdumiskohti, mis annab silmkoelistele struktuuridele enneolematu eelise kootud ja lausriide ees. Niisiis, kui tera läbistab silmkoekanga, kogub läbitungimise kohas olev aas kiiresti kokku ümbritsevad lõngad, et pakkuda kaitset tänu ohtratele takerdumisele ja ühendustele. Täpsemalt, silmuskaar pikendatakse esmalt mõlemasse otsa läbitorkava tera pigistamisega, millele järgneb silmuse vajumise kaare ülekandmine. Seejärel, kui tera süveneb, tõmmatakse lõnga pidevalt, mistõttu ümbritsev silmus kuhjub ja pigistab ümber tera.
Sellel hetkel saavutab silmusstruktuuri hõõrdetakistus tera haripunkti. Lisaks saab silmuste deformatsioonivõimet reguleerida, et tõsta silmkoekanga torkekindlat toimet erinevate vahenditega, näiteks muutes lõngade põimimisviisi kanga struktuuri muutmise teel. Vahetult pärast silmuse deformatsiooni neelab tööriista läbitorkamise jääkenergia lõnga lõikamise, hõõrdesoojuse tekitamise jne meetodil, et saavutada trikookanga torkekindel toime. Võib mõista, et silmkoeline silmusstruktuur avaldab suurel määral suure jõudlusega kiu omadusi ja neelab silmuse deformatsioonimehhanismi kaudu suure löögi kineetilise energia. Lisaks kasutatakse silmkoelist silmusstruktuuri laialdaselt selle suurepäraste omaduste, nagu õhu läbilaskvus ja pehmus, tõttu. Seetõttu on kootud struktuuriga UHMWPE kattelõnga maatriksi torkekindluse ja paindlikkuse optimeerimise uurimine eriti oluline, kuigi see on põhiline.
Kõigepealt simuleeriti ja võrreldi silmkoekangast, kootud kangast ja lausriidest, mis kõik olid maatrikstekstiilstruktuurid, mida tavaliselt kasutatakse torkekindlates materjalides. Seejärel uuriti kudumisstruktuuri eeliseid torkekindlatele omadustele, et määrata edasi mõjutegureid, mis mõjutavad silmkoekanga torkekindlaid ja pehmeid omadusi. Ühefaktorilise disaini meetodi abil viidi läbi trikotaažkangaste kvaasistaatilise torke- ja paindejäikuse katse erinevate mõjutegurite mõjul. Neli tegurit on lõnga spetsifikatsioonitegur, lõngasisalduse tegur, kanga pistetiheduse tegur ja struktuuritegur. Lõpuks rakendati ülaltoodud teguritele optimaalse protsessi saamiseks vastuse pinna meetodit (RSM). Tuleb märkida, et vastuse pinna meetod on sobitada funktsionaalne seos tegurite ja vastuse väärtuste vahel katseskeemist saadud mitme ruutregressiooni võrrandiga. Seejärel saab regressioonivõrrandit analüüsides täpselt ja usaldusväärselt ennustada optimaalset protsessikombinatsiooni. Ülalmainitud uuringuid on varasemates aruannetes harva käsitletud. Eelkõige arvutati UHMWPE kattelõngast silmkoekanga optimeerimisprotsess reageerimispinna meetodil. See muudab torkekindlate materjalide torkekindluse ja paindlikkuse kõikehõlmava toimimise kõige suurepärasemaks, mis sobib paremini järgnevaks protsessiks ja on otse rakendatav ka kaitsetoodetele.
UHMWPE kattelõnga dünaamiline tugevdamine kattekihtide lisamisega
Suure jõudlusega kiudlõngasid kasutatakse nende erakordsete omaduste tõttu laialdaselt ballistilise kaitse valdkonnas kangana ja tugevdatud komposiitidena. Kui mürsk põrkab lõnga põiki, tekib löögipunktis põiklaine, mis liigub lõpuni. Kiirem põiklaine on soovitav energia kiiremaks hajutamiseks, parandades seeläbi kanga või komposiidi löögikindlust. Lõngade eksperimentaalsed uuringud on aga näidanud, et lõnga üksikud kiud ei mõju üheaegselt. Selle asemel lagunevad need kiud järk-järgult esimeste mikrosekundite jooksul. Lisaks kipuvad kiud tootmisprotsessi ajal libisema, mis põhjustab lõngade katkemist ja kiudude takerdumist, mis takistab sujuvat tootmist, eriti suure tihedusega löögikindlate kangaste kudumisel. Lisaks on katsed näidanud, et kui kootud kangast vaiguga järeltöödeldakse, et luua kaetud kangast, võib mõne kiu puhul ilmneda ebaühtlane vaigu imbumine. Nendel asjaoludel käitub lõng eraldi kiukomponentide kogumina, mis mõjutab põiklainete levikut ja potentsiaalselt vähendab konstruktsiooni üldist löögikindlust. Uuringud on näidanud, et termoplastne polüuretaan (PU) on oma suurepärase töödeldavuse ja keemilise stabiilsuse tõttu eelistatav täitepolümeer. Eelkõige sisaldab selle molekulaarne ahel painduvaid segmente, mis suurendavad vastupidavust paindumisele, löökidele ja energia neeldumisele. UHMWPE kattelõnga kuduvuse ja selle komposiitide üldise löögikindluse parandamiseks kaetakse kiud, et suurendada põhilõngade märguvust järgnevas kangavaigu järeltöötluses.
Kiudlõngade tõmbeomadused mängivad kanga ja komposiitide ballistilise jõudluse määramisel üliolulist rolli ning on seetõttu üliolulised kuulikindlate seadmete kujundamisel. Enamik teadusuuringuid on keskendunud üksikute lõngade tõmbeomaduste uurimisele, piiratud uuringutega kattekihtidega komposiitlõngade kohta. Ta avastas, et UHMWPE lõnga tõmbeomaduste deformatsioonikiirus on madala deformatsioonikiiruse suhtes väga tundlik (3,3 × 10-5 kuni 0,33/s). Need tõmbeomadused olid aga sõltumatud väärtusest 0.33–400/s. Selles teatati, et E-klaasist lõngade tõmbetugevus suurenes järk-järgult (90–1700 s-1), samal ajal kui pinge purunemiseni suurenes deformatsioonikiirusega ja vähenes deformatsioonikiirusega (üle 1300 s-1). Täheldati, et PVA-lõngade purunemispinge suurenes deformatsioonikiiruse suurenedes (0,01–1500 s-1). Kuid PVA-kiudlõngade purunemistüvi vähenes märkimisväärselt deformatsioonikiiruse suurenemisega (0, 01–270 s-1), leiti, et basaltlõngadel oli märkimisväärne deformatsioonikiiruse efekt, mille tulemusena suurenes deformatsioonikiirus, mille tulemuseks oli suurem tõmbetugevus ja väiksem deformatsioon. Läbiviidud uuringud näitasid, et materjali purustav pinge ja purunemispinge suurenesid järk-järgult (0,01–180 s−1). Siiski ei täheldatud deformatsioonikiiruse mõju (480–1000 s-1). Ta uuris T700 süsinikkiust lõnga ja jõudis järeldusele, et neid lõnga võib pidada deformatsioonikiirusele mittetundlikeks materjalideks vahemikus 0,001–1300 s-1. Kattekihtidega komposiitlõngade puhul avastati, et kaetud süsinik-nanotorust lõngadel oli suurem tõmbetugevus võrreldes puhta süsinik-nanotoru lõngaga, kui seda in situ koormati. Lisaks näitasid kaetud lõngad ühtsemat murdumiskäitumist võrreldes katmata lõngadega. See keskendus UHMWPE kattelõnga katmisele PU-ga ja leidis, et komposiitlõnga venitamine kvaasistaatilistes tingimustes suurendas oluliselt selle tugevust. Kuid kumbki neist uuringutest ei hõlmanud dünaamilisi laadimistingimusi. Seetõttu ei täheldatud nende katsetes lõnga katkemist. Ta teatas, et UHMWPE kangastele katete pihustamine suurendas märkimisväärselt kaetud proovide hõõrdetegurit võrreldes puhaste analoogidega ja parandas kangaste löögikindlust.
Meie tehas
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd on Hiinas Zhejiangis Yongkangi majandusarengu tsoonis asuvad kõrgelt hinnatud ettevõtted. Need ettevõtted lõi tuntud Qianxi Group, silmapaistev investeerimisgrupp. QianXiLong Special Fiber (QXL) on erakordne kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis keskendub UHMWPE (ülikõrge molekulmassiga polüetüleen) kiudude uurimisele, arendustegevusele ja tootmisele. Meie ettevõttel on kolm tehast, mis asuvad Yongkangis, Longyous ja Shanxis ning mille koguvõimsus on 4000 tonni. Meie kiud on saadaval laias valikus ülipeente 8D kuni 2400D ja isegi kuni 40 000D kiududega, kusjuures meie erialaks on kõrge tugevusega kiud (tõmbus üle 42 cN/dtex). Teisest küljest on Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) tipptasemel kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis keskendub UHMWPE kaitsematerjalide arendamisele. Oleme spetsialiseerunud UD-komposiitmaterjalidele ja sellest tuletatud toodetele, sealhulgas kuulikindlatele vestidele ja soomustoodetele. Meie ettevõtted on pühendunud pidevale täiustamisele ning end usaldusväärsete kaubamärkide ja ettevõtetena kehtestamisele. Järgime põhimõtet pakkuda klientidele paremaid, kergemaid ja ohutumaid tooteid ning oleme pühendunud professionaalsete lahenduste pakkumisele UHMWPE kiududele ja kaitsematerjalidele, tagades, et inimeste vajadused parema elu ja ohutuse tagamiseks on täidetud.
Sertifikaadid
video
KKK
Kuum tags: uhmwpe kattelõng, Hiina uhmwpe kattelõnga tootjad, tarnijad, tehas
